山西省潞城市2020碳素捏合機機器發(fā)布會
重型撮合機的潤滑油部位應(yīng)經(jīng)常加注潤滑油，每班不少于兩次，碳素捏合機按20天一次，油池潤滑油每三個月一次，根據(jù)磨損物質(zhì)情形合適調(diào)整或更換壁板軸封。應(yīng)經(jīng)常檢查蒸汽管道和接頭，不能有泄露。重型撮合機運行6個月后應(yīng)進行檢查修理，對易損件應(yīng)進行檢查和修復(fù)，并妥善更換。
車床的同軸度；對撮合機軸承位置的磨損部分進行脫脂；預(yù)搓和粗磨撮合機軸承位置的磨損硅橡膠專用捏合機部分；
混捏時可加熱物料，混捏時可同時加入工藝所需的各種混捏物料。本設(shè)備覺得合適而運用螺桿擠出式排料，螺桿轉(zhuǎn)速可調(diào)。為了成功實現(xiàn)放電速度的調(diào)節(jié)，其結(jié)構(gòu)獨有尤其的地方如下所述：（1）軸頸覺得合適而運用石墨填料嚴(yán)密封閉，具有耐熱、自潤滑油、嚴(yán)密封閉效果好的獨有尤其的地方；（2）設(shè)備填料箱可分離，可更換，物料操作簡單靈敏。（3）加熱系統(tǒng)為逼迫循環(huán)式，蒸汽加熱，加熱均勻，熱效率高。（4）設(shè)備覺得合適而運用變頻器無級調(diào)節(jié)出硅膠捏合機料速度。
撮合機的雙向螺旋混合用具有相對旋轉(zhuǎn)和等次轉(zhuǎn)速，使物料充分混合，攪拌均勻；撮合筒分為加熱和非加熱兩種，用戶可根據(jù)出產(chǎn)工藝挑選。
潤滑油部位應(yīng)經(jīng)常加油。墻板嚴(yán)密封閉處不能有原材料滲漏。皮帶應(yīng)合適擰緊，并定期檢查、調(diào)整或更換。
著手工作前，檢查V帶拉力，調(diào)整螺釘使電機移動到合適位置，檢查緊固件是否松動，蒸汽管道是否泄露，電路和電氣設(shè)備是否安全，電加熱撮合機必須有接地裝置，調(diào)整前徹底收拾撮合機室，空氣操作撮合機10-15分鐘，明確承認正常后投入出產(chǎn)。
軸封結(jié)構(gòu)，嚴(yán)密封閉效果好，真空箱平衡結(jié)構(gòu)專門預(yù)設(shè)，擔(dān)保黑色物料不被磨出，電控一體化（主機操作、液壓缸轉(zhuǎn)動、液壓蓋掀開、恒溫控制），溫度控制和溫度顯露方便操作和過程控制。
撮合機以燃料焦、無煙煤和冶煉金屬焦為主要原料，以煤瀝青為粘結(jié)劑，充分撮合物料，達到物料均勻化、精確細致化的目的。
割切葉輪：強力葉輪，符合運用于在高功率、高負荷下撮合超高粘度材料，在割切葉輪時，主要覺得合適而運用兩個葉輪切向安置，符合運用于撮合橡膠、氧化鐵、磁記錄材料等材料。
設(shè)備的特殊性不強，撮合效率低：到現(xiàn)在截止混捏機攪拌槳基本上是西格瑪型，設(shè)備大小大部分小于2000升，每批顏料的投料量不超過200公斤，設(shè)備配備小功率，捏符合常常間為4-6/h，但當(dāng)進口機一次進料量大于320kg時，捏符合常常間可縮減至2.5小時，設(shè)備制造整體水平要等待進一步提升：設(shè)備配備安置簡單，制造精確度低，噪音大，攪拌器軸封可靠性差，設(shè)備維護困難，是很多撮合機廠家需求注意的問題。
撮合機可分為平常的型、壓力型、真空型和高溫型。撮合機按物料可分為碳鋼撮合機、不銹鋼撮合機和特殊的一種物料撮合機。
撮合機傳動系統(tǒng)由電機、下降速度機和齒輪組成，并按撮合機型號與電機匹配。在傳動過程中，電機可以使轉(zhuǎn)速同步，輸出裝置通過下降速度器的彈性聯(lián)軸器驅(qū)動迅速漿液達到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，還可以通過變頻器進行調(diào)速。
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